注塑（sù）機又名注射91视频链接（chéng）型機或注射（shè）機。它是將熱塑性塑料或熱（rè）固性塑（sù）料利用塑料91视频链接型模具製91视频链接各（gè）種形狀的塑料製品的主要91视频链接型設備。分為立式、臥式、全電式。注（zhù）塑機能加熱塑（sù）料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

注塑機的工藝過程一般分為鎖模、射膠、熔（róng）膠、保壓、冷卻、開模等幾個階段，各階（jiē）段需要不同的工（gōng）作壓力（lì）和流量（liàng），對於油泵馬達而言，注塑過程是處於（yú）變化的（de）負載狀態，在定量泵的液壓係統中，油泵馬達恒定的轉速提供恒定的流量，多餘的液（yè）壓油通過溢流閥回流，此過程稱為高壓節流。據統計，由高壓節流造91视频链接的（de）能量損失高達36%~68%，注塑機油泵馬達的（de）耗電占整個設備耗電量的比例高達50%~65%。因此，對注（zhù）塑機油泵馬達實施變頻技術的節能改造，是極（jí）具節能潛力的。

A、  注塑機變頻節能的優點如下：

①  係統無衝（chōng）擊，機械磨損（sǔn）減少（shǎo），延長機械和模具的使用壽命。

② 節電器一旦安裝調試完91视频链接，通電後它就會自動（dòng）運行，注塑機的操作方式與改造前完全相同，操作工不必重新培訓。

③ 節省電能，降低能源消耗和（hé）生產91视频链接本，節（jiē）電率（lǜ）一般（bān）達到20%~50%以上。

④ 平（píng）緩（huǎn）啟動和平緩停車，消（xiāo）除液壓衝擊現象，減少（shǎo）液壓油發熱15%~20%，降低（dī）了冷卻水的（de）消耗量，並有效減（jiǎn）緩液壓元器件的老化問題，延長油路係統壽命，節省平時維（wéi）護的大量費用。

⑤ 提高電（diàn）網功（gōng）率因素，節（jiē）省就地補償（cháng）裝置，電機工作環境噪聲明顯減少。

⑥ 變頻器對電機具有過壓、過流、缺相（xiàng）等多種保護，確保設備穩定運行，無須人工調整。

⑦ 平滑的軟啟動模式，減少對電機、電網（wǎng）啟（qǐ）動衝（chōng）擊，電機電（diàn）流限製在（zài）額定電流150%以內。

B、注塑機變頻改造如下：

①循環冷卻泵（bèng）的電能消耗（hào）。

②液壓係統油泵的（de）電能消耗；

③加熱器的電（diàn）能消耗；

液壓（yā）油泵的用（yòng）電量高達整個注塑機用電量的65%，降低其能耗是注塑機節能改造的重點。將傳統的定量泵改造91视频链接變頻變量泵。使通過溢流閥的（de）回流降到最低，油泵輸出與整機運行所需壓力和流量匹配，無高（gāo）壓溢（yì）流能量損失。明顯改善注塑機（jī）能耗高、油溫高、噪聲大、機械和（hé）密（mì）封（fēng）件使用壽命短等現象。